关于 东莞市亿派科技
一家专注气动软管的制造工厂，把材料、工艺与检测环节做扎实，为工业客户提供可验证的管路配套。
专注气动软管的制造工厂
东莞市亿派科技位于广东省东莞市大岭山镇，是一家集材料选型、软管挤出、复合增强、定长裁切与出厂检测于一体的气动软管制造企业。公司自成立起聚焦流体传输管路这一细分领域，产品覆盖 PU 聚氨酯、PA 尼龙、PE 聚乙烯、硅胶、铁氟龙与双层阻燃等系列，常备规格型号 600 余种。
我们的客户主要集中在自动化设备集成、医疗器械配套与汽车零部件三个方向。这些行业对软管的关注点各不相同：自动化看耐折与装配效率，医疗看材料合规与批次一致性，汽车看耐油耐温与长期供货能力。因此我们把选型支持前置到沟通阶段，由具备工程背景的人员参与，减少客户反复试错的成本。
经营理念很简单：把参数写清楚，把检测做完整，把交期说明白。工业客户的信任来自可验证的细节，而不是宣传话术。
- 12,000 ㎡
- 生产基地面积
- 18 条
- 挤出与复合产线
- 600+
- 常备规格型号
- 300+
- 服务行业客户
生产能力与设备
从原料投入到成品包装的完整环节在厂内完成，关键工序具备自检与巡检记录。
以工况为起点
先理解设备动作方式、介质与环境，再谈材质与规格，避免用通用型号硬套非标需求。
用数据说话
参数、检测记录与批次留样可查可核，让客户在自己的体系审核中拿得出证据。
长期稳定供货
常备原料与安全库存，配合客户滚动预测排产，减少因缺料造成的产线等待。
质量管控体系
四个环节串联原料、生产、出厂与售后，批次号贯穿全部记录。
来料检验
原料入库前核对牌号、批次与外观，按抽样方案检测硬度与熔融指标，不合格原料不投产。
过程巡检
挤出与复合过程中定时巡检外径、壁厚与颜色，关键参数记录在批次流转单上。
出厂检测
成品按批次进行耐压与气密检测，抽样测量弯曲性能，检测数据随货或按需提供。
可追溯管理
以批次号串联原料、生产与检测记录，支持客户来料复检与售后问题回溯。
发展历程
从单一 PU 软管挤出起步，逐步补齐尼龙、铁氟龙与硅胶产品线，并建立面向医疗客户的洁净生产区域。
- 2010公司成立，聚焦气动软管制造
在东莞大岭山设立生产基地，从 PU 软管挤出起步，服务本地自动化设备厂商。
- 2013扩充尼龙与铁氟龙产品线
新增 PA 尼龙管与铁氟龙管产线，规格覆盖范围扩大，进入汽车零部件配套领域。
- 2016通过质量管理体系认证
建立来料检验、过程巡检与出厂检测的完整流程，批次记录与可追溯机制落地。
- 2019建设洁净生产区域
针对医疗器械客户设立洁净生产与独立包装区域，硅胶管产品线实现规模化供货。
- 2022建立选型技术支持团队
由工程背景人员组成选型支持小组，按工况提供弯曲半径、材质与安装方式建议。
- 2025常备规格与快速打样能力升级
扩充常备库存与裁切产能，样品响应与批量交付节奏进一步稳定。
资质与认证
以下资质按企业实际持有情况展示，相关证书与检测文件可在商务沟通中提供核验。
覆盖软管挤出、复合增强、裁切与出厂检测全流程的质量管理体系。
生产过程中的废气、废料与能耗管理，符合环保管理要求。
常用原料可提供 RoHS 与 REACH 相关材料说明与第三方检测支持。
每批次出厂前进行耐压与气密检测，检测数据可按批次提供。